Digitaliser les mouvements de palettes pour fiabiliser la traçabilité logistique

Digitaliser les mouvements de palettes pour sécuriser les flux logistiques

Le contexte

Dans les ateliers de production, les palettes circulent en permanence entre les postes de fabrication, les zones de stockage, le conditionnement et l'expédition. Lorsqu'elles sont suivies sur papier, dans des fichiers Excel ou uniquement par échanges entre opérateurs, il devient difficile de connaître leur localisation, leur statut ou leur disponibilité.

Cette perte de visibilité génère des recherches inutiles, des erreurs de préparation, des blocages logistiques et des retards de livraison.

Les problématiques rencontrées

• Les équipes perdent du temps à rechercher les palettes.
• Les mouvements sont saisis après coup ou ne sont pas tracés.
• Les emplacements de stockage sont imprécis.
• Les lots peuvent être mélangés ou mal identifiés.
• Les préparations d'expédition manquent d'anticipation.
• Les responsables n'ont pas une vision en temps réel des en-cours.

La solution Beecoming

Beecoming déploie une application mobile de gestion des palettes permettant aux opérateurs de déclarer instantanément chaque mouvement directement sur le terrain.

Chaque palette est identifiée par un code-barres ou un QR Code, ce qui permet de suivre automatiquement :

• son emplacement,
• son statut,
• son historique,
• son niveau d'avancement,
• sa destination.

Les responsables disposent ainsi d'une vision temps réel des flux logistiques et peuvent anticiper les besoins de production comme d'expédition.

Les bénéfices

Traçabilité instantanée

Chaque déplacement est enregistré dès qu'il est réalisé.

Visibilité temps réel

Les équipes savent immédiatement où se trouve chaque palette.

Réduction des recherches

Les opérateurs ne perdent plus de temps à localiser les en-cours.

Fluidification des flux

Les passages entre production, stockage et expédition sont coordonnés.

Meilleure préparation des expéditions

Les palettes prêtes sont identifiées immédiatement.

Fiabilisation du conditionnement

Les risques d'erreurs de lots ou de mélange sont fortement réduits.

Fonctionnalités principales

• Scan code-barres / QR Code
• Déclaration des mouvements de palettes
• Gestion des emplacements
• Suivi des en-cours
• Gestion des statuts logistiques
• Historique des mouvements
• Visualisation des zones de stockage
• Application mobile terrain
• Tableau de bord logistique temps réel
• Recherche instantanée d'une palette

Acteurs concernés

• Opérateurs de production
• Caristes
• Logistique
• Responsable production
• Responsable supply chain
• Responsable expédition

Résultats obtenus

• Suppression des recherches de palettes.
• Visibilité complète sur les en-cours.
• Réduction des erreurs de conditionnement.
• Amélioration de la coordination atelier/logistique.
• Meilleure anticipation des expéditions.
• Traçabilité fiable des flux internes.

Pour quels industriels ?

Cette solution est particulièrement adaptée aux entreprises disposant de flux internes importants de palettes ou de contenants :

• Industrie manufacturière
• Métallurgie
• Bois
• Plasturgie
• Agroalimentaire
• Assemblage industriel
• Aéronautique
• Équipements industriels

Elle s'intègre facilement à votre ERP afin de compléter la gestion de production par une traçabilité terrain en temps réel.